エアコンプレッサーパイプラインで水を処理する方法

空気コンプレッサーパイプラインに水がある場合、次の処理方法を採用できます：

1. 手動排水：
   • エアコンプレッサーパイプラインの排水バルブを開き、凝縮するまで凝縮液を排出します。この方法は、空気圧縮機が大きな環境にあり、パイプラインには多くの水蓄積がある状況に適しています。
2. 自動排水溝の取り付け：
   • 忘れられた人工排水路を避けるために、空気コンプレッサーの底に自動排水を設置できます。これにより、凝縮水のタイムリーな排出が保証され、圧縮空気が汚染されるのを防ぎます。
3. 乾燥装置の構成：
   • 作業環境の温度が低い場合、空気コンプレッサーパイプラインに水の蓄積を引き起こす場合、吸着乾燥装置を構成できます。この機器は、より低い露点温度（-20°など）に達する可能性があり、それによりパイプラインでの水の蓄積を効果的に防ぐことができます。
4. 空気圧縮機パラメーターを調整：
   • 使用環境や吸入空気の湿度や空気圧縮機の出口温度など、空気圧縮機のパラメーターを調整します。これにより、パイプの凝縮液の生成が減少します。
5. コールドドライヤーまたはドライヤーの取り付け：
   • エアコンプレッサーを使い果たした後、冷たい乾燥機または乾燥機を追加して水分を除去します。ただし、コールドドライヤーを使用する場合は、排水効果に影響を与えないように正常に機能することを確認するために定期的に確認する必要があります。
6. 故障した部品の検査と交換：
   • 凝縮器が故障した場合、空気圧縮機が圧縮された後にガス温度が上昇します。したがって、故障したコンデンサーやその他のコンポーネントは、定期的に検査および交換する必要があります。
7. パイプラインの適切な勾配を確保する：
   • 圧縮されたエアパイプラインの勾配は、凝縮液を時間内に排出し、水蓄積の発生を回避できるように十分に設計する必要があります。

要約すると、空気コンプレッサーパイプラインの水を処理するには、さまざまな方法を包括的に検討し、実際の条件に基づいて適切な測定値を選択する必要があります。同時に、通常の動作を確保し、サービス寿命を延ばすために、エアコンプレッサーとその関連機器を定期的に維持および検査することも非常に重要です。