
オイルフリーのエアコンプレッサーのメンテナンスコンテンツは何ですか
オイルフリーのエアコンプレッサーのメンテナンスは、安定した動作を確保し、寿命を延ばし、きれいに圧縮された空気を継続的に提供するための鍵です。以下は、詳細なメンテナンスとサイクルの提案です。
1日(毎週)。
注:オイルフリーのエアコンプレッサーは、摂取量の大気質に敏感であり、フィルターの障害は内部汚染または機器の損傷につながる可能性があります。
凝縮水排出
- 水分が下流の機器に入るのを防ぐために、ガス貯蔵タンク、乾燥機、パイプラインで手動または自動的に凝縮液を排出します。
操作パラメーター監視
- 圧力計と温度計の読み取りが正常かどうかを確認し、異常なノイズまたは振動を監視します。
2。
冷却ファンまたはウォーターポンプが正常に動作していることを確認してください。
輸送部品検査
- 滑りや過度の摩耗を避けるために、ベルト/カップルの緊張(該当する場合)を調整します。
- luctionモーターベアリング(指示に従って互換性のあるグリースを選択)。
乾燥機のメンテナンス(装備されている場合)
- 乾燥剤を交換するか、電子排水バルブの機能を確認します。
3。
油水分離器フィルターエレメント(油なしのモデルでさえ装備されている可能性があります):微量の油または湿気がターミナルに入るのを防ぎます。
安全バルブと圧力バルブの検証
- 安全バルブの開口圧を調整して、設定値の±3%を超えないようにします。
- 圧力を確認しますバルブのシーリングと運用感度を維持します(圧力調整バルブ)。
電気システム検査
- コントロールパネルの配線が緩んでいるかどうかを確認し、圧力計/温度センサーを調整します。
- 緊急停止ボタン、過負荷保護などの安全機能をテストします。
エアタンクの検査
- 腐食や疲労亀裂を防ぐために、現地の規制(ASME、PEDなど)に従って定期的なストレステストまたは内部検査が実施されます。
iv(2〜3年またはオンデマンド)
スケールまたはオイルスケールの詰まりを防ぐために、冷却チャネルをクリーニングします。
モーターメンテナンス
- 曲がりくねった絶縁抵抗を確認し、熱放散空気ダクトをきれいにし、必要に応じてベアリングを再生します。
システムのキャリブレーションとアップグレード
- コントローラーソフトウェアを更新し(サポートされている場合)、エネルギー効率アルゴリズムを最適化します。
- フローメーターとエネルギー消費監視システムを校正します。
5。
環境適応:高温/高湿度環境では、凝縮液分泌物の頻度を増やす必要があります。
レコードとトレーニング:メンテナンスログと列車オペレーターを確立して、異常な現象を特定します。
メンテナンスサイクルリファレンス表
プロジェクト
サイクル
daily
>毎日/自動
冷却システムのクリーニング
毎月
安全バルブの検証
毎年
ホームオーバーホール
系統的メンテナンスを備えた、油なしのエアコンプレッサーは、清潔で信頼できる空気を備えた環境を提供することができます。機器ユーザーマニュアルおよびメーカーのガイダンスと組み合わせて特定のプランを策定することをお勧めします。
- 水分が下流の機器に入るのを防ぐために、ガス貯蔵タンク、乾燥機、パイプラインで手動または自動的に凝縮液を排出します。
- 圧力計と温度計の読み取りが正常かどうかを確認し、異常なノイズまたは振動を監視します。
- 滑りや過度の摩耗を避けるために、ベルト/カップルの緊張(該当する場合)を調整します。
- luctionモーターベアリング(指示に従って互換性のあるグリースを選択)。
- 乾燥剤を交換するか、電子排水バルブの機能を確認します。
3。
油水分離器フィルターエレメント(油なしのモデルでさえ装備されている可能性があります):微量の油または湿気がターミナルに入るのを防ぎます。
安全バルブと圧力バルブの検証
- 安全バルブの開口圧を調整して、設定値の±3%を超えないようにします。
- 圧力を確認しますバルブのシーリングと運用感度を維持します(圧力調整バルブ)。
電気システム検査
- コントロールパネルの配線が緩んでいるかどうかを確認し、圧力計/温度センサーを調整します。
- 緊急停止ボタン、過負荷保護などの安全機能をテストします。
エアタンクの検査
- 腐食や疲労亀裂を防ぐために、現地の規制(ASME、PEDなど)に従って定期的なストレステストまたは内部検査が実施されます。
iv(2〜3年またはオンデマンド)
スケールまたはオイルスケールの詰まりを防ぐために、冷却チャネルをクリーニングします。
モーターメンテナンス
- 曲がりくねった絶縁抵抗を確認し、熱放散空気ダクトをきれいにし、必要に応じてベアリングを再生します。
システムのキャリブレーションとアップグレード
- コントローラーソフトウェアを更新し(サポートされている場合)、エネルギー効率アルゴリズムを最適化します。
- フローメーターとエネルギー消費監視システムを校正します。
5。
環境適応:高温/高湿度環境では、凝縮液分泌物の頻度を増やす必要があります。
レコードとトレーニング:メンテナンスログと列車オペレーターを確立して、異常な現象を特定します。
メンテナンスサイクルリファレンス表
プロジェクト
サイクル
daily
>毎日/自動
冷却システムのクリーニング
毎月
安全バルブの検証
毎年
ホームオーバーホール
系統的メンテナンスを備えた、油なしのエアコンプレッサーは、清潔で信頼できる空気を備えた環境を提供することができます。機器ユーザーマニュアルおよびメーカーのガイダンスと組み合わせて特定のプランを策定することをお勧めします。
- 安全バルブの開口圧を調整して、設定値の±3%を超えないようにします。
- 圧力を確認しますバルブのシーリングと運用感度を維持します(圧力調整バルブ)。
- コントロールパネルの配線が緩んでいるかどうかを確認し、圧力計/温度センサーを調整します。
- 緊急停止ボタン、過負荷保護などの安全機能をテストします。
- 腐食や疲労亀裂を防ぐために、現地の規制(ASME、PEDなど)に従って定期的なストレステストまたは内部検査が実施されます。
- 曲がりくねった絶縁抵抗を確認し、熱放散空気ダクトをきれいにし、必要に応じてベアリングを再生します。
- コントローラーソフトウェアを更新し(サポートされている場合)、エネルギー効率アルゴリズムを最適化します。
- フローメーターとエネルギー消費監視システムを校正します。
5。
環境適応:高温/高湿度環境では、凝縮液分泌物の頻度を増やす必要があります。
レコードとトレーニング:メンテナンスログと列車オペレーターを確立して、異常な現象を特定します。
メンテナンスサイクルリファレンス表
プロジェクト
サイクル
daily
>毎日/自動
冷却システムのクリーニング
毎月
安全バルブの検証
毎年
ホームオーバーホール
系統的メンテナンスを備えた、油なしのエアコンプレッサーは、清潔で信頼できる空気を備えた環境を提供することができます。機器ユーザーマニュアルおよびメーカーのガイダンスと組み合わせて特定のプランを策定することをお勧めします。
>毎日/自動