化学プラントのエアコンプレッサーは何をするのか？

化学プラントの空気圧縮機（エアコンプレッサー）は生産プロセスにあります。コアパワー機器その有用性と重要性は以下の通りです。

I.コア利用

1. 化学反応と合成は
   • 酸化反応は圧縮空気は酸素を供給し、酸化剤として燃焼反応（燃料燃焼など）に関与し、プロセスを駆動する熱エネルギーを生成します。
   • 合成プロセスは：メタノール合成、石油分解、尿素生産などの過程では、圧縮空気は反応圧力を高め、反応速度を加速します。
   • ケース·オブ·ケースアンモニア合成プロセスでは、圧縮空気を用いて窒素を分離し、水素と反応させてアンモニアを生成します。
2. ガス分離と浄化
   • 分子ふるい吸着：圧縮空気を使用して、天然ガス中のメタンや空気中の酸素、窒素を分離し、プロセスのニーズを満たします。
   • ガスの浄化圧縮空気は、パイプラインや設備のパージ、残留物の除去、生産の清浄度の確保に使用されます。
3. 駆動制御システム。
   • 空気圧機器。：空気圧ポンプ、アクチュエータ、バルブなどを駆動し、自動制御（バルブ開閉、圧力調整など）を実現します。
   • 利点の利点圧縮空気応答が速く、安全で、複雑なプロセス制御に適しています。
4. 工具·設備の動力
   • 空気圧ツール。：空気圧ドリル、研削砥石機、レンチなどのツールを駆動し、メンテナンスと生産効率を向上させます。
   • アプリケーションシナリオ。：設備の設置、解体、研磨、スプレーなどのプロセス。
5. 高圧ガスの貯蔵と輸送
   • 圧縮ストレージ。：酸素、窒素、水素などを高圧状態に圧縮し、貯蔵と輸送が容易です。
   • パイプライン輸送の流れ反応器、タンクなどの機器に安定したガス源を提供します。

化学環境の特別要件

1. 防爆設計です：化学生産における可燃性爆発性ガス、エアコンプレッサーは防爆モータ、防爆シェルを使用する必要があります。
2. 保存材料の使用腐食性ガス（塩素など）と接触する場合は、耐食性材料（ステンレス鋼など）を使用する必要があります。
3. 高い信頼性。連続生産にはエアコンプレッサーの安定運転が必要で、ダウンタイムによる経済的損失を回避します。

三、省エネ·環境保護技術

1. 可変周波数制御：ガス消費量に応じて速度を調整し、省エネ30%以上。
2. 熱の回収：圧縮プロセスで発生した熱を使用して、プロセス水または空気を加熱します。
3. オイルなし潤滑一部のプロセスでは、オイルフリーの圧縮空気が必要であり、オイルフリーのエアコンプレッサーまたはサポートろ過装置を選択する必要があります。

IV.選択とメンテナンスの推奨事項

1. 機器の選択：
   • 防爆型エアコンプレッサー：：可燃性および爆発性環境に適用。
   • オイルフリーのエアコンプレッサー：高精度プロセス（医薬品製造など）に適しています。
2. 定期的なメンテナンス：
   • フィルターの交換圧縮システムへのほこりや不純物の侵入を防止します。
   • 潤滑剤のチェック潤滑効果を確保し、機器の寿命を延ばします。

まとめまとめまとめ

化学プラントのエアコンプレッサーは多機能な動力源そのアプリケーションは、化学反応、ガス分離、機器駆動などをカバーしています。選定にあたっては、プロセス要件を組み合わせ、防爆·防食性能を優先し、省エネ技術による運用コストを削減する必要があります。定期メンテナンスは設備の安定性を高め、生産安全を確保する。