空気圧縮機の乾燥機の起動順序は何ですか？
圧縮空気処理システムのコア機器として、エアコンプレッサー、コールドドライヤ、ドライヤは、システムの安定した動作とガス品質を確保するために、プロセスロジックに厳密に従う必要があります。業界の実践によって検証され、標準的な操作プロセスは以下の通りです。
1.スタートの順序
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冷間乾燥機の優先順位
空気前処理装置としては、低温環境を確立するために事前に運転する必要があります。冷凍システムは、蒸発器の温度を2-10 ° Cの露点範囲に低減するために3-5分の予冷サイクルを必要とし、その後の除水作業の条件を作り出します。 -
冷却乾燥機が安定した後にエアコンプレッサーを開く
空気源装置としてのエアコンプレッサーは、冷却乾燥機が冷却を完了した後に起動する必要がある。圧縮機の負荷時の排気圧力を0.6- 0.8 MPaの範囲に保ち、圧力変動によるバックエンド機器への影響を避けることをお勧めします。 -
圧力に達した後にドライヤーを起動する
圧縮空気圧力が安定し、冷間乾燥機の出口温度が5 ° C以下の場合、乾燥機を起動することができます。吸着塔の切り替えサイクルは、空気圧縮機の排気量と一致させ、再生ガス消費量が定格処理量の15%以下であることを確保します。
2.シャットダウンの順序
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まずエアコンプレッサーを外します。
コントロールパネルの“アンロード”ボタンを押してユニットを無負荷運転状態にし、エアタンク圧力が0.2 MPa以下に低下してから停止操作を行い、圧力停止による潤滑油の乳化を回避します。 -
システムの圧力が解放された後にドライヤを閉じる
吸机のコントロールパネル圧力计を観察し、吸気圧力がゼロに戻ったことをしてから再びを切り、吸着剤が帯圧で突然露出して粉化することを防止する。 -
最後に、冷間乾燥機。
冷間乾燥機は、蒸発器内部の凍結を避けるために、残留冷量を使用してパイプライン内の残留空気を乾燥し続け、10 〜 15分間停止する必要があります。
III.運用のポイント
- 初回開始時の特別要件長時間停止後の再起動時には、冷却乾燥機は事前に予熱除霜を通電する必要があり、エアコンプレッサーは3-5回のポイントサイクルを実行して油膜を確立する必要があります。
- 監視指標の運用冷間乾燥機の出口温度は≤10 ° C、乾燥機の露点温度は≤-40 ° C、空気圧縮機の排気温度は75-95 ° Cの範囲で制御する必要があります。
- メンテナンスサイクル推奨冷間乾燥機復水器は月に1回洗浄され、乾燥機吸着剤は2年ごとに交換され、空気圧縮機オイルコアは2000時間の累積使用を交換する必要があります。
この操作仕様に従うことで、機器の故障率を効果的に低減し、吸着剤の寿命を延ばすとともに、圧縮空気品質がISO 85 7 3 -1規格の要件を満たし、生産システムに安定したガス源を提供します。
