オイルフリー乾燥圧縮空気油含有量基準
オイルフリー乾燥圧縮空気の含油量標準解析
産業分野における重要なガス源として、オイルフリー乾燥圧縮空気の品質基準は、機器の運転安全性、製品品質、従業員の健康に直接関係しています。権威ある機関の検証により、その油含有量管理は以下の技術仕様に従う必要があります。
I.国際規格の枠組み
国際規格ISO 85 7 3 -1“圧縮空気-パート1：汚染物質および純度レベル”によると、圧縮空気の油含有量は5つのレベルに分類されます。
- レベル0の標準油含有量≤ 0.0 1 mg/m3、医療呼吸補助、半導体製造などの精密分野に適しています。このグレードは、液体油、懸濁油、油蒸気の総量を確実にするために、フルフロー試験によって検証する必要があります。
- レベル1の標準油含有量≤0.1 mg/立方メートル、食品飲料加工、医薬品生産などの産業で一般的に使用され、多段ろ過システムと末端活性炭吸着装置を装備する必要があります。
二、業界適用規範
オイルフリー要件の異なる業界基準があります。
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医療医薬品の分野
人工呼吸器、手術器具に使用されるガスは、0.0 1 mg/m3未満の油含有量を確保するためにグレード0の基準を満たす必要があります。生産環境は、細菌の増殖を防ぐために微生物指標を同時に監視する必要があります。 -
エレクトロニクス製造業。
チップパッケージングワークショップでは、ISO 85 7 3 -1クラス2規格に準拠した空気清浄度、油含有量を1 mg/m3未満に制御する必要があり、一部のハイエンド生産ラインにはリアルタイム油分検出器を設置する必要があります。 -
通常の産業シーン
自動車スプレーや空気圧工具などの用途では、5 mg/m3の油含有量が許容されますが、長期使用によるバルブの詰まりを防ぐために定期的な機器点検体制を確立する必要があります。
III.技術の実現経路
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ソース制御の問題
無油潤滑空気圧縮機を採用し、二段圧縮乾式スクリューホストまたは水潤滑技術によって、圧縮チャンバ油分含有量を0.0025 mg/立方メートル以下に制御する。 -
最後の浄化。
凝集フィルターと活性炭吸着装置を配置し、残留油蒸気を深く処理します。精密製造分野では、99.99%の油分変換率を確保するために触媒酸化装置を追加する必要があります。 -
テスト検証検証
赤外分光光度計または紫外分光光度計による定量測定では、検出限界は0.0 1 mg/m3までである。重要なプロセスには、オンライン監視システムと生産制御システムへのリアルタイムアクセスが必要です。
四、管理保守要件
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パイプラインシステム
プラスチックパイプからの化学物質の放出を避けるためにステンレスパイプをお勧めします。新しいパイプラインには、乾燥窒素を正逆方向に洗浄し、75%アルコールで24時間滅菌する必要があります。 -
メンテナンスシステム。
グレードガス管理システムを確立し、非クリティカルプロセスは通常の圧縮空気を使用できます。四半期ごとにガス路検査を行い、スラッジ堆積の有無を確認します。長期停止後の再起動には、3-5回の無負荷サイクルが必要です。
上記の標準システムに従うことで、圧縮空気の品質がさまざまなシーンのニーズを満たし、精密製造、医療、健康などの分野で安全で信頼性の高いガス源を提供することができます。企業は、特定のアプリケーションシナリオに応じて適切な浄化レベルを選択し、コンプレッサーからエンドガスポイントまでのプロセス全体の品質管理システムを確立する必要があります。
