エアコンプレッサールームの機能と要件は何ですか？
圧縮空気システム室の建設に関する技術仕様
圧縮空気システム室（以下、エアコンプレッサー室）は、圧縮空気の調製、浄化、貯蔵、輸送の中核機能を担う産業生産分野における重要なインフラです。現在、機能ポジショニング、建設基準、管理規範の3つの次元から、以下の技術ガイドラインを制定する。
1.コア機能の位置
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パワーサプライ·センター
エアコンプレッサールームは、エアコンプレッサーユニットによって周囲空気を0.6-1.6 MPaの使用圧力に圧縮し、標準化された圧縮空気電源を形成します。補助ガスタンクセットは15 – 30分の緊急ガス供給能力を実現し、生産システムの連続運転を保証します。精密ろ過システムで処理した後、圧縮空気の品質はISO 85 7 3 – 1レベル2（固体粒子≤ 1 μ m、油分≤ 0.1 mg/m3、圧力露点≤-20 ° C）に達することができます。 -
多段階浄化処理
前置フィルター（5 μ m）は大きな粒子不純物を除去し、精密フィルター（1 μ m）は小さな粒子を捕捉し、活性炭フィルターは気体汚染物質を吸着します。冷凍乾燥機は圧縮空気圧露点を2-10 ° Cに低減することができ、吸着乾燥機は-40 ° C~-70 ° Cの超低露点を達成することができ、精密製造、医薬品生産などの特殊なプロセス要件を満たすことができます。 -
インテリジェント規制プラットフォーム
インテリジェント制御システムを備えた現代のエアコンプレッサールームは、以下を実現できます。
- 可変周波数駆動ユニットはガス需要に応じて出力電力を自動的に調整
- 機器の動作パラメータ（排気温度、圧力、燃料消費量など）の遠隔監視
- 障害警報と保護停止機能
- エネルギー消費統計と効率分析
二、の
- 建築物の要件
- 防火等級：機械室の壁、天井、床はGB 862 4で規定されているB 1レベルの耐火規格を満たす必要があります。
- 防水処理：地面に浸透防止コーティングを施し、排水溝と油分離装置を設置する。
- 換気設計：自然換気面積≥壁面積の15%、機械換気システムの換気量≥6回/時間
- 照明基準：作業面の照度≥200lx、非常用照明時間≥30分
- 付帯施設の基準
- 圧縮空気パイプライン：メインパイプラインはGB/T 8163流体輸送用シームレス鋼管を使用し、支管勾配≥2‰、自動排水バルブを設置します。
- 電気システム：独立した配電キャビネット、電圧変動範囲± 5%、三相不均衡≤ 2%
- 耐雷接地：接地抵抗≤4Ω、すべての金属パイプラインフランジ交差抵抗≤ 0.0 3 Ω
- 消防システム：GB 50016による自動消火装置、消火器密度≥1/50 m2
三、運用管理体制
- アクセス管理規則
- 人員の出入り時間と操作内容を記録する電子アクセス制御システムの実装
- 安全訓練と位置決め装置の着用が必要です。
- 防護区域への可燃性·爆発物の持ち込み禁止
- 設備メンテナンス手順
- 3段階メンテナンスシステムの実装：
毎日の検査：オイルレベル、温度、圧力などの動作パラメータをチェックします。
定期メンテナンス：2000時間ごとにエアフィルター、オイルフィルター、潤滑油を交換します。
· 年度点検：主機解体検査、電気系統絶縁テストを行う - ライフサイクル全体の運用データを記録する設備ヘルスファイルの作成
- 安全管理要件
- 消防設備の毎週の点検
- 毎月の配管シール試験（24時間以上の圧力維持）
- 毎年の耐雷接地検査と圧力容器検査の実施
- 火災、爆発、ガス漏れ、停電、高温、洪水、設備故障を含む7種類の緊急計画を策定する。
- 環境管理基準
- 温度·湿度制御：空冷ユニット周囲温度≤ 40 ° C、水冷ユニット≤ 35 ° C
- 清浄度管理：空気粉塵含有量≤ 0.5 mg/m3、定期的に入口フィルターを交換
- 騒音制御：内騒音≦ 85（A）、操作位置≦ 75（A）
企業は、GB 50029“圧縮空気ステーション設計コード”、GB 50016“建築設計火災コード”などの国家規格と組み合わせて、このガイドラインに従ってエアコンプレッサー室のライフサイクルマネジメントシステムを確立し、独自の技術規格を策定しなければならない。3年ごとにシステム性能評価を実施し、エネルギー効率指標（比電力≤ 5.5 kW/m3/min）、機器の完全性（≥ 98%）、安全装置の信頼性（100%）などの重要なパラメータを検証し、システムの動作品質を継続的に最適化することを推奨します。
