なぜ空気を加圧するのか？
発酵プロセスでは、無菌空気の加圧処理が効率的で安定した生産を確保するための重要なステップです。この操作は、以下の科学的原理とプロセス要件に基づいており、平易な言葉で説明されます。
液体物質移動抵抗の突破と酸素利用効率の向上
微生物は発酵中に溶存酸素を介して呼吸する必要がある。大気圧下では、空気中の酸素分子が液体培地に侵入する速度が制限されます。加圧操作は、酸素分子に“推進力”を与えるようなもので、気液界面をより速く通過させ、溶存酸素濃度を著しく上昇させます。これは、酸素不足による代謝阻害を回避し、微生物が常に最適な活性状態にあるように、高密度培養を必要とする細菌にとって特に重要です。
発酵システムの正圧を維持し、無菌バリアを構築する。
発酵タンク内の0.0 5 MPa以上の正圧環境を維持することは、物理的バリア層を形成し、外部の浄化されていない空気がパイプラインの隙間を通って流入するのを防ぎ、細菌汚染のリスクを回避する。第二に、タンク内の代謝ガス（二酸化炭素など）の円滑な排出を促進し、ガスの滞留による発酵異常を防止する。この圧力バランスは、発酵システムに“保護マスク”を着用するようなもので、換気効率を確保しながら環境の純度を維持します。
プロセス設備の特性をマッチングし、プロセスの継続性を確保する
大型発酵タンク（200 m3以上）では、カラムの高さに起因する静圧のため、効果的な換気のために抵抗を克服する加圧空気が必要です。圧縮空気は“液体攪拌機”のように機能し、その圧力は培地を循環させ、局所的な酸素欠乏や栄養勾配を回避します。同時に、加圧システムとエアフィルター、冷却装置などのサポート機器が連携して、完全な無菌空気サプライチェーンを構築し、プロセスパラメータの正確な制御を確保します。
エネルギー利用効率の最適化、生産コストの削減
空気圧を0.2- 0.35 MPaの範囲内に正確に制御することで、発酵代謝のニーズを満たし、コンプレッサーの過剰なエネルギー消費を回避することができます。この圧力設定は、空気圧縮機に“インテリジェントスロットル”を設置するようなもので、ガス供給の品質を確保することを前提に、不要な圧力損失を低減し、エネルギー利用効率と機器寿命のバランスを実現します。
要約すると、無菌空気加圧は、流体力学、微生物代謝工学、プロセス機器技術を統合した体系的なソリューションです。制御可能な物理環境を構築することにより、微生物の生理的ニーズを満たすとともに、発酵システムの安全で安定した運転を保証し、最終的に生産効率と製品品質の二重向上を実現します。
