圧縮空気と水の処理方法

空気圧縮機圧縮空気の含水処理技術仕様

圧縮空気システムの運転管理を標準化し、水処理の技術要件を明確にするために、空気圧縮機排気中の水の発生源、影響、処理スキームについて以下のように説明します。

I.水の発生源と影響

1.水の供給源

圧縮空気中の水分は、主に周囲の空気中の水蒸気に由来します。エアコンプレッサーの圧縮過程では、空気温度が上昇し、水蒸気飽和度が増加します。圧縮空気が冷却されると、水蒸気が凝縮して液体水を形成し、圧縮空気とともにパイプラインシステムに入ります。

2.水分の影響

• 機器の腐食：圧縮空気中の水分と不純物（油分、粒子状物質など）が混合し、酸性凝縮液を形成し、パイプライン、バルブ、ガス機器を腐食させます。
• プロセス·リスクスプレーや食品包装などのプロセスでは、水分は製品の表面欠陥や微生物の繁殖を引き起こす可能性があります。
• 消費電力の増加パイプラインの水は圧力損失を引き起こし、エアコンプレッサーは圧力降下を補償するために追加のエネルギー消費が必要です。

二、常用案

1.ソース制御の問題

• 前の乾燥前：エアコンプレッサーの吸気口に冷凍乾燥機または吸着乾燥機を設置し、圧縮前の空気の露点温度を圧力露点以下に低減し、凝縮水を低減します。
• グレード圧縮：多段圧縮空気圧縮機を採用し、各段圧縮後に中間冷却器を設置し、徐々に空気温度を下げ、単回圧縮比及び凝縮水量を減らす。

2.最終処理の終了

• ガス貯蔵タンク排水：タンクの底部に自動排水バルブを設置し、定期的に凝縮水を除去し、後続のパイプラインに蓄積しないようにします。
• 精密濾過：パイプラインの端に精密フィルター（0.0 1ミクロンフィルターなど）を設置し、残留液体水やミストを遮断します。
• 乾燥後のプロセスガス品質要件に応じて、再生乾燥機（無熱再生、マイクロ熱再生など）または膜乾燥機を選択し、圧縮空気露点温度を-20 ° C未満に低減し、高精度のガス需要を満たします。

3.典型的な応用シナリオ

1.一般産業の領域

• プログラムプログラムプログラム：冷凍乾燥機+空気タンク自動排水+精密フィルター。
• 効果は圧縮空気露点温度を3-10 ° Cに制御することができ、ほとんどの空気圧工具やオートメーション機器のガス需要を満たします。

2.高精度のガスシーン

• プログラムプログラムプログラム吸着乾燥機+膜乾燥機（直列）+精密フィルター。
• 効果は圧縮空気の露点温度を-40 ° C以下に低減することができ、電子製造、実験機器などの水分に敏感なガス需要を満たすことができます。

四、運用管理の要件

1. 定期的な排水ガス貯蔵タンクとパイプラインの低排水バルブを毎日点検し、凝縮水をタイムリーに排出してください。
2. フィルター交換用。精密フィルターカートリッジは、指示を押すか、定期的に交換する必要があります（通常は3-6 ヶ月ごとに交換）。
3. 露点監視重要なガスポイントに露点計を設置し、圧縮空気の水分含有量をリアルタイムで監視し、超過時にアラームをトリガーし、予備乾燥装置を起動します。

V.付属書

この仕様は、企業の内部圧縮空気システムの設計、選択、保守管理に適用されます。特殊産業や国際協力が関与する場合は、現地の規格やガス品質要件に従って対応する処理装置を同時に配置する必要があります。

この仕様の実施により、圧縮空気の含水率を効果的に制御し、機器の寿命を延ばし、プロセスの安定性と製品品質を向上させることができます。