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2025-12-16
アミノ酸生産企業は発酵のためのマイクロオイルスクリューエアコンプレッサーを使用していますか？
アミノ酸生産企業は通常、発酵生産にマイクロオイルスクリューエアコンプレッサーを使用しませんが、オイルフリーエアコンプレッサーを選択する傾向があります。その理由は以下の通り。
圧縮空気のアミノ酸発酵のコア要件
バイオ医薬品や食品醸造のハイエンドシーンとしてのアミノ酸発酵は、圧縮空気の清浄度、安定性、安全性に対する厳しい要件です。
- 清潔度の要求圧縮空気はISO 85 7 3 -1クラス0規格（油含有量≤ 0.0 1 ppm）を満たす必要があり、油分による菌や培地の汚染を避け、発酵の失敗や製品の不適合を引き起こします。
- 安定性の要求発酵の各段階でガス負荷変動が大きく、空気圧縮機の圧力変動≤± 0.0 0 5 MPaが必要で、微生物叢の活性を維持し、発酵サイクルを短縮する。
- コンプライアンス要件の遵守GMP、FSSC 22000およびその他の国際認証を満たし、製造プロセスが医薬品および食品安全基準に準拠していることを確認します。
第二に、マイクロオイルスクリュー空気圧縮機の限界
- 石油汚染のリスク：
シールと冷却のための少量の潤滑油を介してマイクロオイルスクリューエアコンプレッサー、3段階の石油分離装置を使用しても、出力圧縮空気の油含有量はまだ0.5 ppm以上に達することができます。アミノ酸発酵では、油分が細菌表面に付着し、代謝プロセスを妨げ、さらには細菌の汚染のリスクを引き起こし、製品のバッチ全体が廃棄される可能性があります。 - 不安定性の欠如：
従来のマイクロオイルスクリューエアコンプレッサーの圧力偏差は0.0 3 MPaを超える可能性があり、発酵タンクの通気、攪拌などの段階での動的ガス需要に合わせることが困難であり、微生物叢活性の低下や発酵サイクルの延長を引き起こしやすい。 - 高いメンテナンスコスト。：
長期運転後、スクリューコーティングが剥離し、ガス生産が著しく減衰することがある。性能を維持するためには、定期的なコーティング補修やコア部品の交換が必要で、隠れたコストが増加します。
オイルフリーエアコンプレッサーの利点
- 油汚染ゼロ保証：
ISO 85 7 3 -1クラス0認証とGMP二重認証、排気油含有量≤ 0.0 1 ppm、粒子ろ過精度0.0 1 μm、露点-40 ° C、完全に油、微生物汚染のリスクを排除し、アミノ酸発酵の精密要件を完全に満たしています。
