@air
2025-05-26
水道エアコンプレッサーのパラメータ圧力を決定する方法
水道所の空気圧缩机パラメータ圧力方法に关する
水道エアコンプレッサーのパラメータ圧力設定は、体系的な技術原則に従う必要があり、そのコア基盤と決定プロセスは次のとおりです。
I.プロセス要件の分析
- 生産ユニット圧力マッチング
- フィルター逆洗浄システム：フィルターの種類と反動強度に応じて決定され、通常は0.5- 0.7 MPaに設定されます。
- 空気圧バルブ制御：アクチュエータの作動圧力範囲0.4- 0.6 MPa
- オゾン調製システム：発生器の技術要件に応じて、通常0.1 5 – 0.2 MPa安定ガス源が必要です。
二、システム損失の計算
- パイプライン圧力損失の会計
- 主配管の圧力降下：直管区間100 m あたり0.0 2 MPaで推定
- 局所抵抗損失：エルボ、バルブあたり0.01 MPa相当の圧力降下
- 最終機器の圧力要件：機器の定格圧力に対して10%~ 15%の補償を増加させます。
三、機器選定のマッチング
- コンプレッサ性能曲線
- 圧力は最も不利な条件をカバーする。
- ガス貯蔵タンクの容量は、通常、最大ガス消費量の30%でピークガス需要を満たす必要があります。
- 乾燥浄化装置の処理能力は、コンプレッサーの排気量と一致する必要があります
四、安全冗長設計
- 圧力リザーブの原理
- 基本圧力設定：各ガスポイントの最大需要値の1.2倍
- 緊急リザーブ：システム圧力変動が± 0.0 5 MPaを超えないように、バックアップユニットまたはガス貯蔵ユニットを構成します。
- 圧力調整範囲：出力圧力調整能力の10%~ 20%を有する必要があります。
V.動的規制メカニズム
- インテリジェント制御システム
- 重要ノードの圧力をリアルタイムで監視するための圧力センサネットワークの構成
- ガス消費量に応じてモータ速度を自動調整する可変周波数速度制御システムの構築
- 3段階の圧力警報メカニズムを設定し、異常条件への迅速な対応を確保
6.検証と最適化
- 検証プロセスのデバッグ
- 無負荷試験：基礎圧力安定性の検証
- 負荷連動試験：最大ガス使用条件のシミュレーション、72時間連続運転
- 省エネ最適化：データ収集と分析により、圧力設定値と設備運転戦略を調整
水道事業者は、圧縮空気システムのエネルギー効率評価システムを確立し、定期的に圧力分布を検出し、最適化する。システム変更やプロセス変更の際には、圧縮空気供給が常に生産安全と品質要件を満たすように、圧力要件を再計算する必要があります。
