冷凍乾燥機はエアコンプレッサーに使用されますか？

冷凍乾燥機と空気圧縮機の組み合わせに関する技術説明

圧縮空気システムのコア後処理装置として、冷凍乾燥機は空気圧縮機と完全なガス供給ソリューションを形成し、深さを通じて圧縮空気中の水分を除去し、ターミナルガス機器がプロセス要件を満たすクリーンなガス源を得ることを保証します。現在、その補助関係と技術的価値について以下のように説明する。

1.併用の必要性

1. 水分除去機構：
   • 空気を圧縮する過程で、空気温度が上昇すると水蒸気飽和含有量が増加し、冷却後に液体凝縮水が形成されます。冷凍乾燥機は、冷凍技術によって圧縮空気の温度を露点（通常2-10 ° C）以下に低減し、水分を完全に凝縮させて自動排水バルブを介して排出します。
   • 実験データによると、乾燥していない圧縮空気の含水率は20-30 g/m3に達し、フリーズドライヤ処理後は1.23 g/m3以下に低減でき、ほとんどの工業用ガス要件を満たしています。
2. システムの保護機能：
   • 凝縮水による圧縮空気配管の腐食を防止し、配管システムの寿命を延ばします。
   • 空気圧アクチュエータ（シリンダ、空気圧モータなど）による水分侵入によるシールの故障を回避し、機器の故障率を低減する。

2.典型的な応用シナリオ

1. 一般産業の領域：
   • 機械加工：空気圧ドリル、サンドブラスト装置などの精密工具を保護し、水分による加工精度の低下を低減します。
   • 包装印刷：空気圧搬送システムの閉塞を防止し、フィルム、紙などの材料の平坦な搬送を確保します。
2. 特別なプロセス要件：
   • 食品医薬品：無菌ガス源の基準を満たし、湿気の多い環境での微生物の繁殖を避ける。
   • エレクトロニクス製造：SMTチップマシン、波はんだ付け装置の乾燥ガス源を提供し、基板の酸化を防止します。

三、配置のの

1. 処理量の一致：
   • エアコンプレッサーの排気量の1.3倍に応じて、ピーク時の処理能力を確保します。例えば、10 m3/分のエアコンプレッサーには、13 m3/分のフリーズドライヤが必要です。
   • 複数のエアコンプレッサー並列システムでは、設備投資の重複を減らすために大型冷凍乾燥機を集中配置することをお勧めします。
2. 圧力露点設定：
   • 端末機器の要件に応じて、通常の作業条件は3 ° C露点を選択し、精密加工は-20 ° C露点を選択します。
   • 高湿度環境（相対湿度> 80%）や長距離輸送シナリオでは、ラインの結露を補償するために圧力露点を5-10 ° C下げる必要があります。

四、システム統合のポイント

1. インストール場所の要件：
   • 冷凍乾燥機は、空気圧縮機の背面に設置し、空気貯蔵タンクと精密フィルターを備えた完全な後処理システムを形成する必要があります。
   • 機器間隔はメンテナンススペースの要件を満たし、前後端に1.5メートル以上の運転通路を確保する必要があります。
2. 配管接続の仕様：
   • ステンレス鋼または高圧ホース接続、流量要件を満たし、圧力降下を制御する必要があります。
   • キーノードにボールバルブ、圧力計を配置し、点検時に設備を隔離しやすい。

五、保守

1. 毎日の検査内容：
   • 冷凍システムの圧力と温度を2時間ごとに確認し、蒸発器の輸出入温度差を記録します。
   • 貯水タンクの凝縮水を毎日排出し、排水量の変化を観察して負荷を判断します。
2. 定期メンテナンスプログラム：
   • 2000時間ごとに冷媒フィルターを交換し、4000時間ごとに冷媒を補充します。
   • 熱交換器は毎年洗浄され、スケールを除去して熱交換効率を高めます。

圧縮空気品質監視システムを確立し、主要ステーションの圧縮空気圧力露点、油含有量、粒子度などのパラメータをオンラインで監視することをお勧めします。連続運転システムでは、デュアル冷凍乾燥機の冗長設計が可能で、供給の信頼性を確保します。機器の選択段階では、ガス機器の技術要件と環境条件を組み合わせて、専門的な圧縮空気システムを設計する必要があります。