@air
2025-05-29
セメント工場にはエアコンプレッサーのプロセスが必要
セメント工場におけるエアコンプレッサーの適用プロセスに関するテクニカルノート
エアコンプレッサーはセメント生産ラインの主要な動力装置として、圧縮空気を供給することで、材料搬送、機器駆動、プロセス制御などのコアリンクの動力サポートを提供します。典型的なアプリケーションシナリオとシステム構成要件を以下に説明します。
一、コアプロセス応用シナリオ
- 粉末材料輸送システム：
- セメントクリンカーや粉炭などの粉末材料を圧縮空気により所定の場所に搬送します。従来の機械搬送に存在する粉塵汚染の問題を効果的に解決し、搬送効率を40%以上向上させることができます。
- 典型的なアプリケーションには、原材料の倉庫輸送、クリンカーキルン冷却輸送、セメント完成品の倉庫輸送などがあります。
- プロセス装置駆动システム：
- 空気圧バルブ、パルス集塵機、空気砲などの機器に動力源を提供します。予熱器の洗浄、格子冷却機のアーチの破壊、加湿塔の噴霧などのプロセスでは、圧縮空気駆動アクチュエータの応答時間は0.3秒未満です。
- 主な設備構成：空気圧ゲートバルブ、空気圧流量調節バルブ、バックブロー洗浄装置など。
- ホモジナイズ処理システム：
- 圧縮空気を用いて流動化均質化処理を行っている。底部の多孔質プレートを介してガスを分散させ、均質化係数は1.5以上に達することができます。
- 典型的な構成：ルーツブロワーガス供給システム、空気分配バルブユニット、流動床ユニット。
- 燃焼制御システム：
- 分解炉、ロータリーキルンなどの熱機器に燃焼空気を供給します。空気の流れを正確に制御し、燃料の完全燃焼を確保し、熱効率を8 ~ 12%向上させます。
- 主なパラメータ：一次風量制御精度± 2%、二次風温は1050 ° C ±20 ° Cで安定です。
二、特殊プロセスの応用拡大
- 湿潤塔噴霧システム：
- 圧縮空気駆動の二流体スプレーガンは、プロセス水を50μm以下の粒子径に噴霧し、煙ガス冷却と粉塵捕捉を実現します。このシステムは、排ガス温度を0.5秒で150 ° C以下に下げることができます。
- 構成要件：空気圧0.4-0.6MPa、流量調整比1：10。
- オンライン分析サンプルシステム：
- 蛍光X分析器、粒子サイズ分析器などの精密機器にアンチブロー源を提供します。0.22μmの精密ろ過技術により、サンプリングパイプラインの清浄度がISO 85 7 3 -1レベル2規格を満たしています。
- 主な構成：オイルフリー空気圧縮機、ステンレス製のサンプリングプローブ、自動バックブロー装置。
- 包装出荷システム：
- 包装機の袋挿入と袋取り外しのプロセスでは、圧縮空気駆動シリンダ動作を使用して、包装効率は120袋/分に達することができます。同時に、粉塵ファンを装備し、作業環境の粉塵濃度を2mg/m3未満にします。
- 代表的な構成：薄膜シリンダ、電磁切換バルブ、パルス集塵機。
三、システム配置
- ガス供給ステーションの設計：
- 圧縮空気ステーションは、ガス消費量に応じてモジュール設計を採用しています。メインガス供給パイプネットワークの圧力変動範囲を± 0.0 5 MPaに制御し、プロセス機器の安定運転を確保します。
- 典型的な配置：3-5台のスクリュー式空気圧縮機（予備ユニットを含む）、吸着式乾燥機、三級濾過装置。
- パイプネットワークパイプネットワークのレイアウト要件：
- 管は配管勾配は1 100以上で、凝縮水の自動排出を確保する。
- キーノード構成：自動排水バルブ、圧力計、温度センサ、100メートルごとに点検バルブを設置します。
- 品質管理基準について：
- 圧縮空気の品質は、ISO 85 7 3 -1規格を満たす必要があります：圧力露点≤-40 ° C、油分≤ 0.0 1 mg/m3、粒子状物質≤0.1μm。
- 試験要件：露点圧力の毎日の検出、油含有量の毎週の検出、微生物培養の毎月の試験。
四、保守の要点
- 毎日の点検。：
- 空気圧縮機の排気温度、圧力、オイルレベルを2時間ごとに記録し、パラメータ異常時に音と光のアラームをトリガーします。
- 毎日のチェックパイプライン振動強度、0.15 mm以上の振幅は、カードの固定状態をチェックする必要があります。
- 定期的なメンテナンス：
- エアフィルターとオイルフィルターは2，000時間ごとに交換し、潤滑油は4，000時間ごとに交換します。
- エアコンプレッサー本体は毎年オーバーホールされ、ローターギャップを検出し、摩耗量が0.2 mmを超える場合は工場に戻って修理する必要があります。
- エネルギー管理の改善：
- 可変周波数速度制御技術を採用し、ガス消費量に応じてモータ速度を自動的に調整し、無負荷時間を0.1 MPaに降圧することができます。
- 余熱回収装置を配置し、空気圧縮機の排気熱量を60℃のプロセス温水の調製に用い、実測の省エネ率は15% -20%に達する。
セメント企業は、圧縮空気システムのエネルギー効率評価システムを確立し、スマートメーターと流量計を設置し、比電力（kW/m3/min）指標をリアルタイムで監視することを推奨します。連続運転システムでは、リアルタイム圧力に応じて自動起動停止ユニットを設定し、運転台数を最適な範囲内に制御し、省エネと消費削減の目標を達成することができます。
