
工業用圧縮空気の油含有量は?
産業分野では、圧縮空気の油含有量基準はアプリケーションシナリオや技術経路によって異なり、機器の種類やプロセス要件と組み合わせて総合的に決定する必要があります。以下は、専門的な観点から、技術的境界と業界慣行を分析する。
一、設備の種類による油含有量基準の決定
- オイル噴射式空気圧縮機
- 技術的な特徴:圧縮チャンバに潤滑油を注入して密閉·冷却を実現し、排気油含有量は通常3-5 mg/立方メートル。
- 油の供給源潤滑剤は圧縮時に部分的に蒸発し、圧縮空気とともに排出されます。
- 後処理のニーズ:マッチングが必要油水分離器、精密フィルター油含有量を減らすことができます。0.1-1 mg/立方メートル従来の産業ニーズに対応します
- オイルレス空気圧缩机
- 技術的な道:水潤滑、セラミックコーティングまたは完全密閉構造を使用して、圧縮に関与する潤滑油なし。
- 油含有量の基準理論的な油量は0 mg/立方メートルしかし、周囲の空気吸入による微量残留があります。
- 認証制度の概要一部のメーカーはT Ü Vオイルフリー認証圧縮空気の油含有量を低くする0.01 mg/立方メートル。
第二に、産業シーンの差別化要件
- 一般産業シーン
- 機械加工の仕組み:空気圧工具駆動、ワークパージなど、許容油分≤1 mg/立方メートル。
- 繊維産業は:織機の空気圧制御、油含有量を制御する必要があります0.5 mg/立方メートル以下、油汚れを避ける。
- 精密製造のシーン
- 電子機器製造業:チップパッケージ、SMTパッチ、必要な油含有量≤0.01 mg/立方メートルオイルによる回路短絡を防ぎます。
- 医薬品の製造無菌圧縮空気システム、油含有量以下が必要0.003 mg/立方メートル適合します。GMPの仕様。
- 食品の包装。:ガス調整包装、ブローボトルプロセス、油含有量制限0.005 mg/立方メートル食品安全への影響を避ける。
三、油含有量制御技術システム
- 多段フィルターシステム
- プリフィルタリング大きな粒子油滴や不純物を除去します(ろ過精度5-10ミクロン)。
- 精密濾過:活性炭と繊維フィルターを使用してミクロン級オイルミストを吸着(ろ過精度0.0 1ミクロン)。
- 終端フィルタリング超高効率フィルターは、輸出油含有量基準を確保するためにナノレベルの汚染物質を傍受します。
- オンライン監視と早期警戒
- デプロイメントレーザーパーティクルカウンタまたは赤外分光器油の変化をリアルタイムで監視する。
- セットアップレベル3のアラームしきい値(0.1/0.5/1 mg/立方メートルなど)、超過時に自動的に予備ガス源を切り替えます。
四、とテスト方法
- 国際規格は
- ISO 85 7 3 -1圧縮空気の品質は6つのグレードに分けられ、油含有量はクラス0(≤ 0.0 1 mg/m3)To The Toシングルクラス5(≤5 mg/m3)。
- 試験方法は::採用する重量の法則。または赤外分光光度計専門の実験室で定量分析を行う。
- 企業の内部統制基準
- 自動車製造、航空宇宙などの産業では、通常、油含有量≤が必要です。0.005 mg/立方メートルISO規格よりもはるかに高いです。
- 定期的に第三者機関に委託圧縮空気質監査システムの継続的なコンプライアンスを確保する。
五、典型的な業界データの参考
産業界では | 油含有量の要件(mg/m3) | 主なリスク |
---|---|---|
機械加工の仕組み | ≤1。 | 油による空気素子の滞 |
電子パッケージ化 | ≤ 0.0 1 | 油分による回路短絡 |
医薬品の製造 | 0.0 0 3。 | 油汚れ汚染無菌環境 |
フード&ドリンク | ≤ 0.0 0 5 | 油分は製品の賞味期限に影響する |
織物の染色 | ≤0.5 | 汚れが生地の均一性を低下させる |
おわりに
産業用圧縮空気の油含有量管理は、機器の選択、後処理構成、プロセス要件と組み合わせて開発する必要があります。ほとんどのシナリオでは、オイルフリーエアコンプレッサーと多段ろ過が需要を満たすことができます。精密製造では、オイルフリーエアコンプレッサーとオンライン監視システムが標準となっています。企業は圧縮空気品質マネジメントシステムを確立し、定期的な検査とメンテナンスを通じて油含有量が生産基準を満たし続けるようにしなければならない。