化粧品のクリーン圧縮空気品質要件は何ですか？
化粧品の製造に使用されるクリーンな圧縮空気は、製品の安全性とプロセスの安定性を確保するために厳しい品質要件を満たす必要があります。国家標準化管理委員会が発行した“圧縮空気第1部：汚染物質の浄化レベル”（GB/T 132 7 7.1 – 2023）などの規格によると、コア品質指標は以下のように要約できます。
1.固体粒子状物質の制御
圧縮空気中の粉塵粒子は、化粧品原料や完成品を汚染します。そのため、粒子状物質の濃度は高効率フィルターで極めて低く抑える必要があります。例えば、ISO 85 7 3 – 1規格では、クラス1の清浄度では、空気1立方メートルあたり0.1ミクロン以上の粒子状物質が1，000個以下、0.5ミクロン以上の粒子状物質が100個以下であることが求められています。
2.油含有量の管理
圧縮空気中の油分（液体油、油蒸気、懸濁液滴を含む）は、化粧品の安定性に影響を与え、皮膚刺激を引き起こす可能性があります。したがって、油含有量を非常に低い範囲に制御するために油除去装置が必要です。例えば、ISO 85 7 3 – 1規格では、グレード1の清浄度では、総油含有量が0.0 1 mg/m3以下である必要があります。
III.水分量の制御
圧縮空気中の水分は、化粧品の劣化や微生物の繁殖を引き起こします。したがって、乾燥装置によって含水率を合理的な範囲に制御する必要があります。例えば、ISO 85 7 3 – 1規格では、グレード3の清浄度は、圧力露点が-20 ° C以上、すなわち空気中の水分含有量が非常に低いことを要求しています。
4.微生物制御
圧縮空気中の微生物（細菌、カビなど）は、化粧品を汚染し、製品を劣化させる可能性があります。そのため、滅菌装置によって微生物含有量を安全な範囲内に制御する必要があります。例えば、ISO 85 7 3 – 7規格では、清浄な圧縮空気中の微生物の総数は100個/m3未満でなければならず、特定の病原体は検出されないと規定されています。
V.アプリケーションの違い
圧縮空気品質の要件は、化粧品製造プロセスによって異なる場合があります。
- 製品への直接アクセス（充填、包装など）：汚染を避けるために、最高グレードのクリーンな圧縮空気を使用する必要があります。
- 製品への直接接触（空気圧制御など）：比較的低グレードのクリーンな圧縮空気を使用できます。
六、企業基準の補足
国家規格に加えて、化粧品企業は、圧縮空気の品質が生産ニーズを満たし続けることを保証するために、自社の生産特性と衛生要件を組み合わせて、より厳格な社内規格や運用規範を策定する必要があります。
要するに、化粧品生産のためのクリーンな圧縮空気の品質要件には、製品の安全性とプロセスの安定性を確保するために、専門的な機器と技術的手段によって厳密に制御する必要があるいくつかの重要な指標が含まれます。
