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2025-07-02
圧縮空気室の防爆要件
圧縮空気室の防爆要件は、環境アセスメント、機器選定、システム構成、運転管理などの多面的な統合的な構築が必要です。
I.環境リスクアセスメントとレイアウト規範
- 危険区域の分類GB50029-2003“圧縮空気ステーション設計コード”に従って、機械室の爆発危険区域の分類を行う必要があります。機械室周辺に可燃性粉塵、揮発性ガス、高温作業エリアがある場合は、防爆重点エリアに指定し、防爆分離帯を設置しなければなりません。
- 建築要件の構造：：機械室の壁は2時間以上の耐火性ファイアウォールを使用する必要があり、地面は帯電防止床を敷設する必要があります。ドアや窓には爆発放出機能が必要で、爆発面積は0.0 5 m2/m3の基準で計算され、爆発時に圧力が方向性に放出されるようにします。
- 換気システム設計。：強制換気には防爆軸ファンを使用してください。換気回数は毎時12回以上です。吸気口には、ISO 85 7 3 -1クラス2規格の空気清浄度を確保するために、一次効果フィルター、中間効果フィルターバッグ、高効率フィルターを含む3段階のろ過装置を設置する必要があります。
二、防爆機器選定基準
- ホストデバイスの要件エアコンプレッサーは、爆発の3つの要素に関与する潤滑油を避けるために、オイル潤滑スクリューまたは遠心モデルを選択する必要があります。モータは防爆タイプ（Exd II B T 4）を使用する必要があり、パワーマッチングは1.2倍の安全係数を考慮する必要があります。
- セカンダリデバイスの設定ガス貯蔵タンクは、圧力容器特殊鋼製でなければならず、設計圧力は使用圧力より少なくとも30%高い。配管システムは、乱流を低減するためにシームレスなステンレスパイプ（304以上）を使用する必要があります。
- セキュリティ格納装置の設定防爆圧力トランスミッタ、温度センサ、ガス濃度モニタを設置する必要があります。可燃性ガス濃度が爆発下限の25%に達すると、自動的に音と光アラームを起動し、電源を遮断します。
第三に、電気防爆システム構築
- 配電システム要件電源ケーブルは、銅コア架橋ポリエチレン絶縁ケーブルを使用する必要があり、断面積負荷流量は定格電流の1.5倍です。ケーブルブリッジには、接地抵抗が4Ω以下の階段型防爆ブリッジが必要です。
- 照明システムの仕様部屋の照明は防爆LEDランプを使用してください。照明は200lx以上です。非常用照明は、独自のバッテリータイプを使用する必要があり、連続電力供給時間は90分以上です。
- 雷接地措置：独立した雷保護接地網を設置する必要があり、接地極間隔は5メートル以上です。すべての金属機器ケーシングとパイプフランジは、クロスワイヤで等電位接続する必要があります。
四、管理体制
- 毎日の検査手順各シフトは、機器の動作温度（180 ° C以下）、圧力変動（± 0.0 5 MPa）、振動値（≤ 7.1 mm/s）を確認する必要があります。タンク凝縮水を毎日排出し、油水分離器の有効性を試験します。
- 定期メンテナンスプラン2000時間ごとにエアフィルターを清掃し、エアバルブのシール性を確認してください。8，000時間ごとにメインエンジンのオーバーホールが必要で、ベアリングクリアランスやロータークリアランスなどの重要なパラメータを検出します。
- 緊急時の処置計画爆発事故の特別な緊急計画を策定し、人員の避難ルートと初期火災救助手順を明確にする必要があります。毎年2回以上の特別な防爆訓練を実施し、緊急時の対応能力を100%習得します。
五、特殊作業状況対応プログラム
- 高温環境への対応周囲温度が40 ° Cを超える場合は、コンプレッサーの吸気温度が45 ° Cを超えないようにバックアップ冷却システムを起動する必要があります。
- 粉塵による環境保護ほこりの多い場所では、吸気口にサイクロン分離装置を追加し、エアフィルターの交換サイクルを500時間に短縮する必要があります。
- 腐食性ガスの処理腐食性ガスが検出された場合は、直ちに窒素保護モードに切り替え、パイプラインシステムをパッシベーションする必要があります。
上記の技術措置の実施により、圧縮空気室の完全な防爆システムを構築することができます。実際のプロジェクトでは、特定のプロセス条件と組み合わせてリスクアセスメントを行う必要があり、3年ごとに専門機関に防爆安全状況アセスメントを委託し、保護対策を継続的に改善することを推奨します。
