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2025-07-16
ボトル圧力の基準
ボトルブロープロセスにおけるエアコンプレッサーの圧力基準は、ボトルの種類、材料、プロセス要件に応じて総合的に設定する必要があります。
1.コア圧力範囲
- 従来のPETボトル
- 基準範囲の範囲通常は圧力がかかる。2.5 4.0 MPa（25 ~ 40 bar）その間には3.5 4.0 MPa（35 〜 40 bar）最も一般的な範囲で、炭酸飲料ボトル、ミネラルウォーターボトルなどの標準的な容器に適しています。
- プロセスの基礎：PET材料は加熱後に膨張する必要があり、圧力は温度と一致し、プリフォームが金型に完全にフィットするようにし、過圧破裂や低圧力成形不完全を避ける必要があります。
- ガラス瓶。
- 圧力の範囲圧力が低く、約。0.2 0.5 MPa（2 〜 5 bar）圧縮空気により溶融ガラスを吹き飛ばして成形し、ビールボトルや日用ガラス容器などに適しています。
- 特殊ボトルタイプ。
- 厚肉または大型工業用バレルより高い圧力（近い）30バー以上厚い壁材料が完全に膨張することを確認し、化学ドラム、リザーバタンクなどに適しています。
- 高性能エンジニアリングプラスチックボトル材料の硬度が高いため、30バール以上の圧力航空宇宙や自動車産業のための特殊な容器。
- 高精度ボトルタイプ（医薬品包装など）：高圧安定化（35 – 40バール寸法精度、肉厚均一性、外観品質を確保します。
（2）圧力の基礎
- ボトルの特徴
- PETプリフォームは加熱（通常200 ° C以上）後にブローする必要があり、圧力は加熱温度に合わせて調整する必要があります。輸入PET原料は、国内材料よりも膨張しやすく、同じバッチのプリフォーム生産日が異なる場合、プロセスパラメータを微調整する必要があります。
- 設備容量は
- 高容量機器は効率を維持するために高い圧力が必要ですが、エネルギー消費と安定性のバランスが必要です。例えば、毎分100本の生産速度を持つ装置では、十分な排気量を持つコンプレッサーが必要です。
- 業界標準です
- GB/T 385 3 -2018エアコンプレッサーのエネルギー効率レベルを規定し、間接的にボトル圧力の選択に影響を与え、長期的なコストを削減するためにグレード1のエネルギー効率機器を優先します。
- JB/T 139 6 3 -2020ボトルブロー用往復ピストン空気圧縮機の技術仕様、定格排気圧力の明確化3.0 6.0 MPa（30 ~ 60 bar）機械的性能、安全保護、騒音制御などの指標をカバーしています。
- GB/T 443 5 9 -2024軽量PETボトル金型については、エネルギー消費と品質を最適化し、業界のグリーン転換を促進するために、ボトルブロー圧力などのコア指標を規定します。
三、実務調整のポイント
- プリブロー圧力制御
- ボトルの仕様に応じて調整：大容量ボトルはブロー前圧力が低く、高容量機器は高圧が必要です。例えば、炭酸飲料ボトル（圧力ボトル）の製造では、ブロー前圧力は4.0 MPa（40 bar）に近くなりますが、通常の非圧力ボトルでは適切に低減することができます。
- 材料と環境適応
- 特殊材料（ガラス繊維強化PETなど）はブロー前圧力を小さくする必要がありますが、過剰または二次加熱されたプリフォームは熱入力を減らして圧力を下げる必要があります。
- 温度変動が圧力安定性に影響を与えることを避けるため、生産環境は一定（室温、低湿度）でなければなりません。
- 安全性と効率性のバランス
- 過度のストレスリスク：ボトル割れや金型損失の原因となる可能性があります。最大圧力を制限し、圧力センサを定期的に点検する必要があります。
- 低圧力の影響：不均一なボトル肉厚、不完全な成形を引き起こし、コンプレッサーの排気量が生産需要を満たすことを確認する必要があります（マージンとパイプライン損失を考慮してください）。
- エネルギー消費の最適化可変周波数モータまたは3段階圧縮技術を使用して、圧力需要を満たしながら消費電力を削減します。例えば、3段階圧縮は体積効率を向上させ、発熱を低減することができます。
IV.まとめ
ブロー圧力規格は、特定のボトルタイプ、材料および設備能力と組み合わせる必要があり、業界仕様は、基本的なフレームワーク（GB/T 385 3 – 2018、JB/T 1396 3 – 2020など）を提供し、実際の生産は、プロセスデバッグ（プリブロー圧力調整など）、環境制御（一定温度、低湿度）および機器選択（オイルフリーコンプレッサー、周波数変換技術など）を通じて、製品の品質と生産効率を確保するために最適なバランスを達成する必要があります。
